إدارة الجودة الشاملة - إدارة الجودة الشاملة. العناصر الأساسية والمبادئ والفوائد وطرق التنفيذ
إدارة الجودة الشاملة - إدارة الجودة الشاملة. العناصر الأساسية والمبادئ والفوائد وطرق التنفيذ

فيديو: إدارة الجودة الشاملة - إدارة الجودة الشاملة. العناصر الأساسية والمبادئ والفوائد وطرق التنفيذ

فيديو: إدارة الجودة الشاملة - إدارة الجودة الشاملة. العناصر الأساسية والمبادئ والفوائد وطرق التنفيذ
فيديو: طريقة تجعل تقريرك أكثر فاعلية وتأثير | فن كتابة التقارير 2024, يوليو
Anonim

يعتبر الناس اليوم أنه من المسلم به أن العناصر والخدمات التي يستهلكونها يجب أن تعمل بشكل جيد بمجرد شرائها. في الواقع ، تخلت العديد من المجتمعات الصناعية وما بعد الصناعية ببساطة عن الأشياء التي لا تعمل. ومع ذلك ، كان هناك وقت لم تكن فيه الجودة والكفاءة من أولويات موردي السلع والخدمات. بدأ التركيز الشديد على الجودة في التطور إلى حد كبير بعد الحرب العالمية الثانية ، لا سيما في الثمانينيات ، استجابةً لسوق رفض رخص التصنيع. في هذا الصدد ، زاد طلب المستهلكين على السلع المعمرة التي أخذت في الاعتبار الاحتياجات البشرية

ستلقي هذه المقالة نظرة على تاريخ أحد المبادئ البارزة للإدارة - إدارة الجودة الشاملة (TQM). سيتعلم القراء كيف يمكن أن يساعد ذلك في تحقيق الأرباح وجعل المنظمات غير الربحية أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم النظر في اتجاهات الصناعة الأخرى وسيتم مقارنة إدارة الجودة الشاملة مع فلسفات الجودة ومنهجيات مثل Six Sigma و Kaizen.

تعريف المصطلح

إدارة الجودة الشاملة ، حيث تصف إدارة الجودة الشاملة نظامًا تحرز فيه الشركة تقدمًا من خلال الالتزام بمتطلبات العملاء. تلبي المؤسسة هذه المتطلبات عندما تمكن كل موظف في كل قسم من الحفاظ على معايير عالية والسعي من أجل التحسين المستمر. إدارة الجودة الشاملة هي رائدة العديد من أنظمة إدارة الجودة مثل Six Sigma و Lean و ISO.

إدارة الجودة الشاملة هي مبادرة على مستوى الشركة لإشراك الجميع في فعل الشيء الصحيح للعميل.

أساسيات المصطلح

إدارة الجودة الشاملة حيث أن إدارة الجودة الشاملة هي مقياس لمستوى قبول منتج أو خدمة. تتكون إدارتها من أربعة أجزاء من نظام إدارة الجودة في إدارة العمليات لتحقيق أقصى قدر من رضا العملاء بأقل تكلفة إجمالية للمنظمة.

ينقسم النظام إلى:

  1. تخطيط الجودة.
  2. مراقبة الجودة (منع الخلل).
  3. مراقبة الجودة (والتي تشمل اختبار المنتج وعناصر أخرى مثل الكفاءة).
  4. تحسين الجودة

أثرت الظروف التاريخية الصحيحة في تشكيل الهيكل الحالي. خلال هذه الفترة ، تم تقديم طرق جديدة للإنتاج الضخم ، مثل خط تجميع Ford والطلب العاجل على المواد خلال الحربين العالميتين لهذا الابتكار المعين. تطلب الجيش إلى حد ما ذلك الجميعكان المنتج الذي حصلوا عليه جيدًا ، لأن الجنود يعيشون حرفيًا على جودة المنتجات التي تعالجها المصانع وتنتجها. سواء كانت حصصًا جافة أو خراطيش ، فقد أحدثت هذه الحروب ثورة في التصنيع للتركيز على فكرة الحصول على أداء عالٍ.

إدارة الجودة الشاملة حيث تخضع إدارة الجودة الشاملة للعديد من الأدوات التحليلية. تلعب الإحصائيات دورًا أساسيًا في هذه العملية ، لأن القدرة على التنبؤ بالنتيجة أرخص بكثير من التحقق من التفاصيل. علاوة على ذلك ، في بعض الأحيان يكون الفحص غير مريح ببساطة. على سبيل المثال ، يحتاج مطعم للوجبات السريعة إلى معرفة أن كل هامبرغر من الجودة المناسبة ، دون البحث عن طريقة تحضيره.

مبادئ عامة

مفهوم إدارة الجودة الشاملة لا تمتلك إدارة الجودة الشاملة معرفة واحدة مشتركة ، مثل مجموعة إدارة المشاريع (PMBOK). وبالمثل ، لا توجد أنشطة محددة لتنفيذ أساليب وأدوات إدارة الجودة الشاملة. المنظمات حرة في نشر وتكييف إدارة الجودة الشاملة كما تراه مناسبًا ، مما يؤدي إلى العديد من تعريفات المنهجية.

على الرغم من مشكلات التقييس هذه ، يمكن وصف المبادئ المقبولة عمومًا:

  1. رضا العملاء
  2. التزام الموظف تجاه المستهلك من خلال آليات التعلم والاقتراح.
  3. صنع القرار القائم على الحقائق. تقوم الفرق بجمع البيانات ومعالجة الإحصائيات للتأكد من أن العمل يلبي المتطلبات المحددة.
  4. اتصالات فعالة. يجب دائماكن حوارًا مفتوحًا داخل المنظمة بأكملها.
  5. التفكير الاستراتيجي. يجب أن تكون الجودة جزءًا من رؤية المنظمة طويلة المدى.
  6. نظام متكامل. تسمح الرؤية المشتركة ، بما في ذلك معرفة الالتزام بمبادئ الجودة ، للجميع بالاتصال بالشركة. حتى الموردين هم جزء مهم من النظام
  7. تفكيك كل إجراء إلى عمليات ، وإيجاد وتكرار أفضل العمليات.
  8. التحسين المستمر. يجب أن يفكر كل موظف دائمًا في أفضل السبل للقيام بعمله.

الهدف العام للنظام هو كما يلي: "من الضروري القيام بكل شيء بشكل صحيح ، والتحكم في كل عملية وتطويرها على حدة." يدرك مفهوم إدارة الجودة الشاملة إدارة الجودة الشاملة تطوير وتخطيط كل نشاط على مراحل. في الوقت نفسه ، لا تشارك فقط إدارة الشركة ، ولكن أيضًا موظفيها.

تاريخ إدارة الجودة الشاملة

لا يوجد مصدر واحد متفق عليه لإدارة الجودة الشاملة. يعتقد بعض الخبراء أنه جاء من كتابين من تأليف كبار المفكرين في إدارة الجودة: التحكم في الجودة الشاملة بواسطة Armand Feigenbaum و Kaoru Ishikawa ما هي مراقبة الجودة الشاملة؟ الطريقة اليابانية. يقول آخرون إن المصطلحات نشأت من مبادرة من قبل البحرية الأمريكية لتبني توصيات خبير الإدارة ويليام ديمينغ ، والتي أطلقوا عليها اسم إدارة الجودة الشاملة. لم تنتشر الطريقة حتى الثمانينيات.

يعود نظام إدارة الجودة الشاملة TQM إلى بداية القرن العشرين والمبادئالإدارة العلمية فريدريك تايلور ، الذي دعا إلى اتباع نهج ثابت لإكمال المهام وفحص العمل المنجز لمنع المنتجات المعيبة من مغادرة المتجر. ظهرت ابتكارات أخرى في عشرينيات القرن الماضي مع تطوير والتر شارت لعمليات التحكم الإحصائي التي يمكن تطبيقها في أي مرحلة من عملية التصنيع للتنبؤ بمستويات الجودة. كان شيهارت هو من طور مخطط التحكم المستخدم اليوم للإدارة باستخدام Kanban و Agile.

حوكمة الشركات
حوكمة الشركات

خلال عشرينيات وثلاثينيات القرن الماضي ، طور صديق شيهارت وارده ويليام دمينغ نظرية إدارة الجودة الشاملة ، والتي استخدمها في النهاية للمساعدة في تعداد الولايات المتحدة في أوائل الأربعينيات. كان هذا هو أول استخدام للتحكم الإحصائي في العمليات في بيئة غير صناعية. علاوة على ذلك ، تم تطبيق الأداة ، التي تم إنشاؤها على أساس النظرية ، في صناعات أخرى في جميع أنحاء البلاد لسنوات عديدة. ومع ذلك ، تم إنشاء آليات أخرى بالتوازي للمساعدة في تشكيل نظام المعايير الجديد.

ظهور الطريقة في اليابان

إدارة الجودة الشاملة إن إدارة الجودة الشاملة هي عملية معقدة تم تطويرها على مدى عقود في بلدان مختلفة. بعد الحرب ، نصح منظرو الجودة الأمريكيون الآخرون ، بمن فيهم ديمينغ ، الذي حقق مكانة البطل في اليابان ، الصناعة اليابانية حول كيفية تحسين العمليات والنتائج لإعادة بناء اقتصادهم الذي دمرته الحرب. في ذلك الوقت ، كان المصطلح الياباني الصنع مرادفًا لإدارة الجودة الشاملة. بالفعل في عام 1945 مثلتحدث أصحاب الرؤى مثل المهندس الكهربائي هومر ساراسون عن التحكم في عملية التغيير والمراقبة لتحقيق نتائج أفضل.

نتيجة لذلك ، في الخمسينيات من القرن الماضي ، أصبحت إدارة الجودة الشاملة أساس التصنيع الياباني. لا تتعلق الجودة بالإدارة فحسب ، بل تتعلق أيضًا بجميع مستويات الشركة. في الستينيات ، بدأت دوائر الجودة في الظهور في أماكن العمل اليابانية للسماح للموظفين بمناقشة المشكلات والنظر في الحلول ، والتي قدموها بعد ذلك إلى الإدارة. بدءًا من المصنع ، تمتد دوائر الجودة إلى أقسام وظيفية أخرى. قد يوفر التركيز على مستوى النظام على هذا أيضًا دليلًا على أصل عبارة الجودة العالمية.

تطوير النظام الأمريكي

منهجية إدارة الجودة الشاملة إدارة الجودة الشاملة هي أيضًا مجموعة مجمعة من الإجراءات لتحسين الإنتاج. لأول مرة بدأ علماء من أمريكا يتحدثون عنها. بحلول سبعينيات القرن الماضي ، لم يعد المصطلح المستخدم في الولايات المتحدة علامة فخر. منذ نهاية الحرب العالمية الثانية ، كانت الجهود الرئيسية للمصانع الأمريكية هي إنتاج كميات كبيرة من العناصر ، والحفاظ على جدول الإنتاج ، وتوفير المال. نادرًا ما يكون التطبيق والمتانة مهمين حتى وصلت مشاكل نقص جودة المنتج إلى مستويات عالية. نظرًا لأن اليابان نجحت في تحدي الولايات المتحدة للريادة الصناعية ، فقد أخذت الصناعة الأمريكية الآن صفحة من كتاب تحسين الجودة الياباني. ظهر اهتمام جديد بإدارة الجودة ، بناءً على عمل طلاب شيهارت مثل دمينغ ، وجوزيف جوران ، وكاورو إيشيكاوا في اليابان. رجال الأعمال المؤثرينأمثال فيليب كروسبي دافعوا عن هذا الاتجاه

هيكل إداري راسخ
هيكل إداري راسخ

كانت هناك محاولات عديدة لتنفيذ نظام إدارة الجودة الشاملة TPM لإدارة الجودة الشاملة. لأول مرة ، أثبت النموذج أنه أداة إدارة فعالة في الصناعة العسكرية. على الرغم من أن الارتفاع في الطلب يبدو أنه قد حدث بشكل حصري داخل جدران الصناعة ، إلا أن الخطوط العريضة الرئيسية للمفهوم مرتبطة إلى حد كبير بمشروع البحرية في الثمانينيات ، والذي استخدم نموذج Shewhart PDKA (التخطيط ، والقيام ، والتحقق ، والعمل). ودمينغ. أوضحت إرشادات البحرية فكرة أن متطلبات العملاء يجب أن تحدد الجودة ويجب مشاركة التحسين المستمر في جميع أنحاء المنظمة. أدى نجاح البحرية مع المنهجية إلى اعتماد إدارة الجودة الشاملة من قبل الخدمات المسلحة الأخرى مثل الجيش وخفر السواحل ، وفي النهاية بقية الحكومة الأمريكية. أنشأ الكونجرس المعهد الفيدرالي للجودة في عام 1988 للتأكيد على الحاجة إلى إدارة الجودة في الأعمال والمكافآت للتطبيقات الناجحة.

الممارسة العالمية لإدارة الجودة الشاملة

بدأت الشركات في جميع أنحاء العالم في الاهتمام بإدارة الجودة الشاملة لإدارة الجودة الشاملة TPM. علاوة على ذلك ، بدأ توزيع النظام وتغيير مظهره. بدأت إدارة الجودة في التصنيع ، وقد تكيفت إدارة الجودة الشاملة ، مثل المنهجيات اللاحقة ، بشكل جيد مع التمويل والرعاية الصحية وغيرها من المجالات. قائمة الشركات الرائدة التي تبنت إدارة الجودة الشاملة تشمل تويوتا وفورد وفيليبس.

جودة إدارة الجودة الشاملة كنموذج تخطيط الصلبالاندماج في العديد من الشركات. في جميع أنحاء العالم ، وضعت دول مثل ألمانيا وفرنسا والمملكة المتحدة وتركيا معايير إدارة الجودة الشاملة. ولكن بحلول التسعينيات ، تم استبدال إدارة الجودة الشاملة بـ ISO (المنظمة الدولية للتوحيد القياسي) ، والتي أصبحت المعيار لكثير من قارات أوروبا واستجابة منهجية أخرى في الثمانينيات لمشاكل الجودة في Six Sigma. ومع ذلك ، فإن مبادئ إدارة الجودة الشاملة تشكل الأساس لكثير من ISO و Six Sigma. على سبيل المثال ، تظهر PDCA كجزء من إطار عمل Six Sigma DMAIC (التحديد والقياس والتحليل والتحسين والتحكم). وفي العقد الأول من القرن الحادي والعشرين ، اعترفت هيئة إدارة ISO بأن إدارة الجودة الشاملة هي أساس الفلسفة. تستمر إدارة الجودة الشاملة في الأساليب التي تعتمد على البيانات للتحكم في جميع عمليات التصنيع.

تأثير ويليام دمينغ على النظام

يتم تتبع الكثير من فهمنا الحالي للقيمة والالتزام بالجودة في إدارة الجودة الشاملة من خلال نظرية ويليام دمينغ. وضع هذا الإحصائي والمهندس والمستشار الإداري الأمريكي العديد من الأسس لاستخدام الإحصاء في الإنتاج وإدارة الوظائف. قدم أساليب العملية الإحصائية إلى مكتب الإحصاء الأمريكي في أوائل الأربعينيات من القرن الماضي ، مشيرًا إلى أنها استخدمت لأول مرة في قطاع الأعمال أو الخدمات. خلال الحرب العالمية الثانية ، قام بتعليم رجال الأعمال والحكومة الأمريكية حول الأساليب الإحصائية للمساعدة في تخطيط الإنتاج في زمن الحرب. بعد الحرب ، عين الجنرال دوجلاس ماك آرثر دمينغ لتقديم المشورة للمسؤولين اليابانيين لاستخدام نماذج التعداد لتقدير أضرار الحرب وإعادة البناء. تميز دمينغ عن نفسهيظهر العديد من قوات الاحتلال اهتمامًا صادقًا باليابان وثقافتها. ربما ليس من المستغرب أن يقدسه اليابانيون لدوره في إحداث المعجزة الاقتصادية اليابانية.

تشكيل فكرة مشتركة في الإدارة
تشكيل فكرة مشتركة في الإدارة

أثرت الجودة الإجمالية لإدارة الجودة الشاملة على تطور الأسواق في آسيا. نظرًا لأن اليابان لم يكن لديها موارد طبيعية وفيرة ، فقد نظر المسؤولون التنفيذيون إلى تصدير السلع حول العالم على أنه المسار الرئيسي للنجاح المالي. شكّلت سمعتهم في فترة ما بعد الحرب تحديًا خاصًا لهذا الهدف. تمت دعوة ديمنج إلى اليابان من قبل اتحاد العلماء والمهندسين اليابانيين (JUSE) ، الذي كان كاورو إيشيكاوا رئيسًا له ، لمناقشة إدارة الجودة ، وهي الفكرة التي شكلت أساس ما أصبح يُعرف فيما بعد باسم إدارة الجودة الشاملة. تم التعرف على المنتجات اليابانية تدريجيًا على أنها الأفضل من حيث الراحة والمتانة. في عام 1960 ، نيابة عن الصناعة اليابانية ، حصل ديمينغ على وسام الاستحقاق من إمبراطور اليابان. خلال السبعينيات ، تجاوزت الصادرات اليابانية الصادرات الأمريكية.

تم استخدام إدارة الجودة الشاملة للجودة الشاملة كذلك لمقارنة فئات مختلفة من السلع من البلدان المنتجة. نتيجة لذلك ، اكتسبت المنتجات الأمريكية سمعة طيبة بسبب سوء التصميم والعيوب. في وقت مبكر من عام 1940 ، لاحظ جوران أن إنتاج السلع والوفاء بالمواعيد النهائية لهما الأسبقية ، وأن الجودة قد أُنزلت إلى الفحص النهائي. اعتقد ديمينغ أنه بمجرد انتهاء الحرب ، ستفقد الصناعة الأمريكية الاهتمام بالطرق الإحصائية لتحقيق الجودة. ومن المفارقات أن ديمينغ هو الذي قدم في أواخر السبعينيات وأوائل الثمانينيات مبادئ إدارة الجودة إلى الولايات المتحدة وبريطانيا العظمى ،الذي قام بتدريسه في اليابان قبل 30 عامًا. في عام 1967 نشر مقالاً بعنوان "ماذا حدث في اليابان؟" في مجلة ضبط الجودة الصناعية. يعتقد المحترفون أن هذه نسخة مبكرة من دورة PDCA الشهيرة المكونة من 14 نقطة.

تم تتبع مكونات إدارة الجودة الشاملة في كل مرحلة في أنظمة الإدارة الأخرى بفضل Deming. على الرغم من كونه معروفًا جيدًا في الأوساط الأكاديمية لمراقبة الجودة ، إلا أن العالم حقق شهرة أكبر عندما تمت مقابلته في الفيلم الوثائقي لشبكة إن بي سي 1980 إذا كانت اليابان تستطيع ، لماذا لا نستطيع؟ في البرنامج ، شدد دمينغ على أنه إذا تم تحقيق مكاسب في الإنتاجية ، فسيكون ذلك فقط لأن الناس يعملون بذكاء. هذا هو إجمالي الربح ويتضاعف عدة مرات

عرض الفيلم الوثائقي عملاً آخر في حياة دمينغ وصفه بأنه مستشار جودة للأعمال الأمريكية. اكتسب سمعة بأنه فظ وشجاع في حضور كبار القادة. تقول الأسطورة أنه أخبر المسؤولين التنفيذيين في شركة Ford أن 85٪ من مشكلات الجودة كانت ناجمة عن قرارات الإدارة السيئة. رفضته بعض الشركات. ومع ذلك ، بناءً على نصيحته ، أجرى فورد استبيانات للمستخدمين قبل تصميم وبناء Ford Taurus في عام 1992. كانت مزايا إدارة الجودة الشاملة واضحة وكان نموذج السيارة هذا هو المطلوب لسنوات عديدة.

في كتابه الصادر عام 1986 بعنوان "الخروج من الأزمة" ، نظر العالم في 14 نقطة تحكم. في العام التالي ، في سن 87 ، حصل على الميدالية الوطنية للتكنولوجيا. في عام 1993 ، عامهالموت ، أسس معهد ديمنج.

لماذا الطريقة مهمة للمؤسسات

تصبح عناصر إستراتيجية إدارة الجودة الشاملة فعالة ليس عندما تنشئ منظمة قسم جودة متخصص ، ولكن عندما تشمل الشركة بأكملها في السعي لتحقيق مثل هذه النتيجة. مثال على ذلك هو دائرة الجودة ، حيث يكتشف العاملون المشاركون بشكل مباشر في عملية العصف الذهني الحلول. الناس مورد لا يصدق وغالبًا ما يتم استخدامه بشكل غير كافٍ. لا تدرك الإدارة القيمة التي يجلبونها إلى مكان العمل اليومي. يعرف الموظفون كيفية حل المشكلات.

بالإضافة إلى استخدام مواردك الخاصة ، فإن تنفيذ فلسفة وتطوير إدارة الجودة الشاملة يمكن أن يساعد المنظمة:

  1. ضمان رضا العملاء وولائهم.
  2. احصل على المزيد من الإيرادات والإنتاجية.
  3. تقليل الفاقد والمخزون
  4. تحسين التصميم
  5. الانتقال إلى الأسواق المتغيرة والبيئات التنظيمية.
  6. زيادة الإنتاجية.
  7. تحسين صورة السوق
  8. إصلاح العيوب.
  9. تحسين سلامة العمل
  10. تحسين معنويات الموظفين
  11. تقليل التكاليف.
  12. زيادة الربحية.

بناءً على الأساليب الحالية ، من الممكن تحسين ليس فقط عمل الفريق بشكل كبير ، ولكن أيضًا تسريع ذلك. للقيام بذلك ، يمكن للشركة تحديد الهيكل الضروري. عناصر إدارة الجودة الشاملة المقدمة عامة. اعتمادًا على نوع الشركة ومنتجها ، قد لا تتحقق جميع النتائج المذكورة أعلاه.

مصاريفتنفيذ

من المبادئ الأساسية لإدارة الجودة الشاملة أن تكلفة إكمال المهام في المرة الأولى أقل بكثير من التكلفة المحتملة لإعادة الاستخدام. هناك أيضًا خسائر متبقية عندما يتخلى العملاء عن المنتجات والعلامات التجارية لأسباب تتعلق بالجودة. تنظر بعض الشركات إلى الجودة على أنها تكلفة لا يمكن تعويضها. كان رأي خوران ودمينغ وفيجنباوم مختلفاً.

هناك أربع فئات تكلفة رئيسية:

  1. تكاليف التقييم. تغطي التكاليف الفحص والاختبار طوال دورة الإنتاج بأكملها. يتضمن ذلك التحقق من أن المواد المستلمة من المورد تفي بالمواصفات والتأكد من أن المنتجات مقبولة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
  2. تكاليف وقائية. تشمل التكاليف الإعداد المناسب لمكان العمل من أجل الكفاءة والسلامة ، بالإضافة إلى الإعداد والتخطيط. هذا النوع من النفقات يشمل أيضا المراجعات. غالبًا ما تتلقى أنشطة الوقاية أصغر حصة من ميزانية الشركة.
  3. التكاليف الخارجية. تشير هذه الفئة إلى تكاليف المشكلات التي تعقب طرح المنتج في السوق. قد يشمل ذلك مشكلات الضمان ، وعمليات سحب المنتج ، والإرجاع ، والإصلاحات.
  4. التكلفة الداخلية للفشل. الإخفاقات الداخلية هي تكاليف المشاكل قبل وصول المنتجات إلى العملاء. تتضمن أمثلة الإخفاقات الداخلية الآلات المعيبة التي تسبب التأخير ووقت التعطل ، والمواد الرديئة ، وهدر المنتج ، والتصاميم التي تحتاج إلى إعادة صياغة.

نشطموديلات ومكافآت لها

لا تحتوي مبادئ نظام إدارة الجودة الشاملة على مجموعة معرفية واحدة صالحة بشكل عام. تحاول المنظمات تطبيق أنظمة مجمعة بالفعل في إنتاجها لتحقيق المستوى المناسب من الجودة.

تم إنشاء جائزة Deming Application Prize في اليابان عام 1950 من قبل اتحاد العلماء والمهندسين اليابانيين (JUSE) لتكريم الشركات والأفراد في جميع أنحاء العالم لجهودهم الناجحة في تنفيذ إدارة الجودة الشاملة. الفائزون هم ريكو ، تويوتا ، بريدجستون للإطارات وغيرها الكثير.

مبادئ تشكيل الهدف
مبادئ تشكيل الهدف

أنشأ الكونجرس جائزة مالكولم بالدريدج الوطنية للجودة (MBNQA) في عام 1987 لزيادة الوعي بجودة نماذج إدارة الجودة الشاملة. يدير المعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا (NIST) الجائزة.

تصدرها للشركات الكبيرة والصغيرة والمنظمات غير الربحية التي تظهر أداءً ممتازًا في المجالات التالية:

  1. توفير قيمة متزايدة للعملاء وأصحاب المصلحة تساهم في الاستدامة التنظيمية.
  2. تحسين الأداء التنظيمي العام والقدرة.
  3. تقديم التعلم التنظيمي والشخصي.

تأسست المؤسسة الأوروبية غير الربحية لإدارة الجودة (EFQM) في عام 1989 لتوفير إطار عمل جودة للمنظمات في جميع أنحاء أوروبا وروسيا.

يدعمون نموذج التميز EFQM الذي يغطي الوصفات التالية:

  1. إضافة قيمة للعملاء.
  2. خلق مستقبل مستدام.
  3. التنميةالقدرات التنظيمية.
  4. استخدام الإبداع والابتكار.
  5. مقارنة بالرؤية و الالهام و النزاهة
  6. تحكم بخفة الحركة
  7. الاهتمام بمواهب الناس
  8. حفظ النتائج المتميزة.

قد تشارك المنظمات المشاركة في أدوات التدريب والتقييم وقد تتأهل لجائزة التميز EFQM. تنشر المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO 9000) إرشادات ومواصفات للأجزاء والعمليات وحتى الوثائق لضمان اتساق الجودة في جميع أنحاء الشركة والمنظمة والنظام.

إدارة النظام في منظمة

عمليات إدارة الجودة الشاملة ، مثل PDCA ، هي في صميم العديد من جهود ضمان الجودة في القرن العشرين. بدأت PDCA في عشرينيات القرن الماضي كمفهوم من قبل المهندس والإحصائي والتر شيهارت. كانت تسمى في الأصل PDSA (خطط ، افعل ، ادرس ، اعمل) ، استخدمها على نطاق واسع ديمين ، الذي أطلق عليها اسم دورة شيوارت. يشار إليها الآن غالبًا باسم دورة ديمنج.

تحليل صياغة طريقة PDSA:

  1. P-Plan - مرحلة التخطيط هي الأكثر أهمية. هذا هو المكان الذي تحدد فيه الإدارة ، جنبًا إلى جنب مع أقرانهم ، القضايا لمعرفة ما يحتاج حقًا إلى المعالجة ، أي الأشياء اليومية التي قد تحدث ولكن الإدارة غير مدركة لها. لذلك يحاولون تحديد السبب الجذري. يقوم الموظفون أحيانًا بإجراء بحث أو مراقبة عالية المستوى لتضييق نطاق المشكلة.
  2. D-Do - مرحلة التنفيذ هي مرحلة القرار. يجري تطويرهااستراتيجيات لمعالجة تلك المشاكل التي تم تحديدها خلال مرحلة التخطيط. يمكن للموظفين تنفيذ الحلول ، وإذا لم ينجح الحل ، فإنه يعود إلى لوحة الرسم. على عكس Six Sigma ، فإن هذا له علاقة أقل بقياس الأرباح والمزيد حول ما يعتقده الموظفون في الوظيفة.
  3. S-Study - مرحلة التحقق - قبل وبعد. لذلك ، بعد إجراء التغييرات ، يصبح من الواضح كيف تعمل في الممارسة.
  4. A-Act - المرحلة الحالية هي عرض أو توثيق النتائج ، بحيث يمكن لجميع الموظفين رؤية كيف تم ذلك وما هي النتائج التي تم الحصول عليها. هذه طريقة جديدة وهذا ما يجب الانتباه إليه
خطة عمل
خطة عمل

أتاح إدخال إدارة الجودة الشاملة بناءً على هذا المبدأ إمكانية التطوير من خلال النظام والأساليب الأخرى. في عام 2000 ، اعترفت ISO بـ PDCA كطريقة أساسية. يظهر مرة أخرى في Six Sigma كأسلوب DMAIC (تعريف ، قياس ، تحليل ، تحسين ، تحكم). يلاحظ والترز أن إدارة الجودة الشاملة تتعلق أكثر بالناس ، بينما ستة سيجما هي عملية.

حيث تطبق إدارة الجودة الشاملة و كايزن و SIX SIGMA

بينما يتم استخدام إدارة الجودة الشاملة من قبل الموظفين كمصدر للأفكار والحلول التي يمكن أن تساعد الشركات ، فإن تركيز Six Sigma على العملية والقياس يدفع اتخاذ القرار القائم على البيانات بفوائد لا يمكن إنكارها.

من خلال تقنيات إدارة الجودة الشاملة ، ترغب معظم الشركات في تطوير الولاء للعلامة التجارية ، حتى لو كان منتجها في الأساس هو نفسه منافس. إذا تم استخدام إدارة الجودة الشاملة ، تأمل الإدارة ذلكسيكون المنتج بجودة أفضل ، لذلك يجب على العملاء العودة. مع إدارة الجودة الشاملة ، سيتعين على المنظمة انتظار العملاء لتأكيد أن المنتج جيد حقًا. مع Six Sigma ، لا تخمن الشركة أو تفترض مدى جودة المنتج ، في الواقع ، إنها تعرفه بالفعل. إذا حددت الشركة سوقها بشكل صحيح وكان منتجها هو الأنسب للمكانة المتخصصة ، فإنها تعلم أن لديها أفضل منتج من حيث العملية. هذا يؤدي إلى علاقات أطول مع العملاء.

إذا كان بإمكان Six Sigma تقديم نتائج شاملة لعملية حالية ، ويمكن لمفهوم إدارة الجودة الشاملة أن يساعد في تحقيق النتائج بمرور الوقت ، فإن السؤال هو أين تناسب Kaizen. كايزن هي كلمة يابانية تدل على فلسفة التحسين.

اخلق بيئة عمل
اخلق بيئة عمل

يتضمن 5 مبادئ: seiri و seiton و seiso و seiketsu و shitsuke. ترجمت ، فهي تعني - الفرز والترتيب والسطوع والتوحيد والدعم. يُنظر إلى كايزن أكثر على أنها فلسفة تنظيم مساحة العمل والمكان ، وكيفية التواصل بشكل صحيح مع العمل والزملاء.

نظام الجودة TQM وأحداث Kaizen هي جهود تحسين تتضمن فرقًا صغيرة تقضي وقتًا قصيرًا ، عادةً حوالي أسبوع ، في مراجعة واختبار التحسينات. ثم يعرض الفريق النتائج التي توصلوا إليها إلى الإدارة. تقوم الإدارة بمراجعة الحلول بشكل دوري للتأكد من استمرارها في إفادة الفريق.

مثل إدارة الجودة الشاملة ، كايزن ملتزمة بالنتائج ، والشركة بأكملها مسؤولة عن الجودة ويجب أنكن مستمرا.

سبعة ضوابط أساسية

وفقًا للخبراء ، تسمح استراتيجيات وضوابط إدارة الجودة الشاملة الأساسية لأي شخص بجمع البيانات لتسليط الضوء على معظم المشاكل وتحديد الحلول الممكنة.

فيما يلي الأدوات السبع الأساسية لإدارة الجودة الشاملة:

  1. ورقة التحكم. هذا نموذج أولي لجمع نوع واحد من البيانات بمرور الوقت. لذلك ، فهو مفيد فقط للبيانات المتكررة بشكل متكرر.
  2. مخطط باريتو. يوضح الرسم البياني أن 80٪ من المشاكل ترجع إلى 20٪ من الأسباب. يساعد هذا في تحديد المشكلات التي يتم تصنيفها.
  3. رسم تخطيطي للأسباب والتأثيرات أو مخطط إيشيكاوا. يسمح لك هذا الرسم البياني بتصور جميع الأسباب المحتملة لمشكلة أو نتيجة ثم تصنيفها.
  4. مخطط التحكم. هذا المخطط هو وصف رسومي لكيفية تغير العمليات والنتائج بمرور الوقت.
  5. يوضح الرسم البياني الشريطي تواتر المشكلة وكيف وأين تعمل الكتلة الناتجة.
  6. رسم تخطيطي للمحاور. يرسم هذا الرسم البياني البيانات على محوري x و y لمعرفة كيف تتغير النتائج مع تغير المتغيرات.
  7. مخطط التدفق أو مخطط التقسيم الطبقي. هذا تمثيل لكيفية تضافر العوامل المختلفة في عملية ما.

الأعضاء الأساسيين

لتحقيق النجاح مع برنامج إدارة الجودة الشاملة أو أي منهجية تحسين أخرى ، يجب على المديرين فهم أهداف تحسين الجودة لمنتجهم أو شركتهم. ثم يجب عليهم توصيل هذه الأهداف ،على الرغم من فوائد إدارة الجودة الشاملة ، تلعب الشركات كموظفين دورًا حيويًا من خلال المساهمة في المعرفة اليومية لإنشاء المنتجات والعمليات.

الموردون جزء مهم من النظام. يجب على الشركات فحص الوكلاء الجدد للتأكد من أن المواد تلبي المعايير.

العملاء هم أهم جزء في الإدارة. بعد كل شيء ، هم سبب نظام إدارة الجودة الشاملة TQM. بالإضافة إلى التعليقات الواضحة التي يقدمها فريق المبيعات ، يقدم العملاء - مستخدمو المنتجات أو الخدمات - معلومات حول ما يريدون من المنتج في المستقبل.

شهادات صادرة للمنظمات

منذ أوجها في التسعينيات ، تم استبدال إدارة الجودة الشاملة إلى حد كبير بـ Six Sigma و ISO 9000. الحقيقة هي أن Lean و Six Sigma لديهما مجموعة محددة جدًا من الأساليب لتحقيق هذه الأهداف بفعالية. ISO هي معيار عالمي ومن الواضح جدًا للشركات ما يجب عليها فعله لتحقيق ذلك.

الجمع بين الأهداف المشتركة في العملية
الجمع بين الأهداف المشتركة في العملية

الحصول على أحد هذه الأنواع من الشهادات يمكّن الشركة ويميزها عن منافسيها. اعتمدت أوروبا وروسيا معيار ISO الدولي في التسعينيات. اليوم ، التدريب الرسمي على إدارة الجودة الشاملة مثل إدارة الجودة الشاملة نادر الحدوث. المستخدمون الرئيسيون لنظام إدارة الجودة الشاملة هم المنظمات الموجودة في اليابان والولايات المتحدة. لذلك ، بالفعل في المراحل الأولى من تشكيل نظام إدارة جديد ، يجب على الإدارة والموظفين اتخاذ قرار بشأن نموذج مشتركستعمل بشكل أكثر كفاءة في سوق معين حيث سيتم توفير المنتجات المصنعة.

موصى به: